”Rauman sahan tuotteet sopivat erityisesti lujuutta vaativiin loppukäyttökohteisiin. Tähtäimessä ovat kom- ponenttiteollisuus ja puusepänteollisuus kuten huone- kaluteollisuus. Näkemyksemme on, että laadukkaiden sahatuotteiden kysyntä kasvaa. Siihen me panostamme.” TARKKAA JA NOPEAA MITTAAMISTA Rauman sahan suurimmat teknologiset uudistukset ovat konenäön ja oppivan tekoälyn erittäin laaja hyödyntämi- nen sekä koko prosessin tehokkuus. ”Mittaaminen ja prosessin valvonta on entistä tarkem- paa ja nopeampaa. Mittarit ovat jo itsessään älykkäitä lait- teita”, kertoo sahan teknisestä konseptista ja toteutuksesta vastaava Mikko Peltomäki . ”Käytämme tuotteiden laadun tasaisuuden arvioinnissa Timber FOX -laatuindeksiä, jonka avulla asiakas saa aiem- paa kattavammin tietoa sahatavaran laatuominaisuuksista, ja voi hyödyntää tietoa oman tuotantoprosessinsa tehos- tamisessa edelleen.” Laseriin perustuvat laitteet mittaavat tukin muodon, ja röntgenlaite varmistaa tukin sisäisen laadun. Mittaustie- tojen perusteella tukit lajitellaan suunnitellun tuotevali- koiman ja tuotannon mukaisesti.
Korkean sahausnopeuden saavuttamiseksi käytetään esiavausteriä, joilla valmistellaan varsinaista läpisahaus- vaihetta. Konenäkö ja älykäs ohjaus varmistavat, että sa- halinja käy häiriöttömästi. Operaattorit ohjaavat ja valvovat sahausta valvomosta käsin kameroiden ja mittalaitteiden avulla. Sahauksen jäl- keen konenäköä hyödyntävät automaattiset laitteet tun- nistavat mahdolliset huonot kappaleet liikkuvalta linjalta ja poistavat ne prosessista. ”Huonojen kappaleiden poisto tullaan uudella sahalla toteuttamaan automatiikan ja konenäön avulla. Se mah- dollistaa keskusvalvomotyöskentelyyn siirtymisen”, Pel- tomäki sanoo. Kuivausta varten tehdään koneellisesti 20–30 kuutio- metrin kokoiset rimakuormat. Myös kuivaamossa siirrot tehdään automaattisesti tuotantojärjestelmän ohjaamana. Laatulajittelussa rimakuorma puretaan, ja kappaleet mi- tataan ja laadutetaan. Sen jälkeen tuotteet paketoidaan. Jo- kaiseen pakettiin liitetään tuloste, joka identifioi paketin. Lopuksi paketit ryhmitellään ja siirretään automaattisesti ajoneuvoon, joka vie ne satamaan. SAHAA OHJATAAN YHDESTÄ KESKUSVALVOMOSTA Keskitetty tuotantoprosessin kokonaisohjaus tehdään kes- kusvalvomosta käsin. Valvomossa työskentelee jokaises- sa vuorossa kymmenen operaattoria, jotka on jaettu 2–3 työntekijän tiimeihin. Jokaisella tiimillä on vastuullaan prosessin määrätty vaihe. Vuoron aikana tehtävät vaihtelevat valvomotyöstä käyt- täjäkunnossapitoon ja laatua varmistaviin kenttäkierrok- siin, kertoo Rauman sahan tehdaspäällikkö Liisa-Maija Perävainio . ”Kyky hallita ja tehdä asioita monipuolisesti on välttä- mätöntä uusissa työtavoissa. Yhteistyötaidot, vastuunotto ja päätöksentekokyky korostuvat.”
Kaikki tulevat operaattorit käyvät läpi puolentoista vuo- den mittaisen valmennusohjelman, joka sisältää myös sa- han tulevien laitetoimittajien antaman koulutuksen. ”Laitetoimittajien osuus tekee valmennusohjelmasta ai- van erityisen. Heillä on uudesta teknologiasta viimeisin tieto, jota ei saa mistään muualta.” TYÖT ETENEVÄT AIKATAULUSSA Rauman sahan rakennustyöt ovat edenneet suunnitelmien mukaan. Louhinta- ja maarakennustyöt saatiin valmiiksi kesällä 2020. Varsinainen rakentaminen alkoi elokuussa. Rakentaminen etenee nyt vauhdilla. ”Ensimmäiset laiteasennukset tehdään vuoden 2021 al- kupuolella. Rakennukset, tuotantolinjat ja prosessi ovat kesällä 2022 siinä vaiheessa, että voimme aloittaa koko laitoksen testiajot”, Haapaniemi kertoo. Sahan ensimmäiset operaattorit aloittavat työnsä jo lai- teasennusten aikana. VAHVA SITOUTUMINEN SAHALIIKETOIMINTAAN Metsä Fibre on sitoutunut strategiassaan vahvasti sekä saha- että selluteollisuuden jatkuvaan pitkäjänteiseen kehittämiseen. Rauman saha rakennetaan toiminnassa olevan sellutehtaan naapuriksi. Yhdessä saha ja selluteh- das muodostavat tehokkaan teollisen integraatin, joka hyödyntää puuraaka-aineen tehokkaasti. Saha käyttää rungon tukkiosan sahatavaran raaka-aineena. Sahauksessa syntyvä hake, puun kuori ja sahanpuru siir- retään kuljettimilla sellutehtaalle. Hake menee sellun raa- ka-aineeksi, puun kuori ja puru hyödynnetään bioenergiana. Saha saa kaiken tarvitsemansa energian sellutehtaalta. Tämä ratkaisu mahdollistaa tulevaisuudessa sekä Rauman sahan että sellutehtaan toiminnan kokonaan ilman fossiili- sia polttoaineita. Lisäksi saha on kompakti kooltaan, koska se ei tarvitse omaa voimalaitosta ja sen vaatimia varastoja. •
RAUMAN SAHAN LAITETOIMITTAJAT • Sahalinja: Veisto Oy • Tukkilajittelu sekä sahan syöttö- ja kuorenkäsittelylaitteet: Nordautomation Oy • Tuorekäsittely- ja rimoituslinjat: Renholmen AB • Laatulajittelun ja paketoinnin laitteet: C.Gunnarssons Verkstads AB • Kuivaamolaitteet: Heinolan sahakoneet Oy • Sahan lajittelukamerat: FinScan Oy • Kuorimakoneet: Valon Kone Oy • Sivutuotekuljettimet, uusi seulontakonsepti ja automaattisen lastauksen laitteistot: Raumaster Oy • Mittarit ja kamerajärjestelmät: Finnos Oy • Valvomojärjestelmä: Roima Intelligence Oy • Sahatavarapakettien järjestely- ja kuorman muodostuskuljettimet sekä automaattinen lastausjärjestelmä autoihin: Raumaster Paper Oy • Tuotannon ohjausjärjestelmä: Pinja Oy • Maarakentaminen: LM Suomiset Oy • Rakentaminen: Skanska Oy
”Rauman sahan tuotteet sopivat erityisesti lujuutta vaativiin loppukäyttökohteisiin. Näkemyksemme on, että laadukkaiden sahatuotteiden kysyntä kasvaa. Siihen me panostamme.”
SUORA LÄHETYS RAUMAN SAHAN TYÖMAALTA:
Ensimmäiset pilarit asennettiin lokakuussa 2020.
18
19
Powered by FlippingBook