Matti Närhi Responsable de la sécurité des activités de la scierie de Metsä Fibre. Il a travaillé auparavant dans l’approvisionnement en bois au sein du Groupe Metsä.
L’usine de Rauma introduit la vision par ordinateur dans le secteur du sciage Le recours à la vision par ordinateur est un élément central de la technologie de production moderne de la nouvelle scierie de Rauma. Cette technique permet de garantir la qualité des produits finis et l’efficacité du processus de production.
EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ, TOUS LES DÉTAILS COMPTENT
MARKKU PULKKINEN, photo FINSCAN
L’usine de Rauma sera la scierie la plus moderne du monde. Pour garantir la qualité élevée des produits finis, les dernières technologies, notamment la vision par ordinateur, et les solutions de contrôle intelligent et d’intelligence artificielle sont utilisées à toutes les étapes du processus de sciage à Rauma. Cela garantit une qualité de produit encore meilleure pour les clients de Metsä Fibre. « La vision par ordinateur et les solutions d’intelligence artificielle qui y ont recours nous aideront à garantir la livraison de produits conformes aux attentes. Le client recevra exactement ce qu’il a commandé », explique Jarkko Vihervuori , directeur technique du projet de scierie de Rauma. LA QUALITÉ SE CONTRÔLE TOUT AU LONG DU PROCESSUS Lorsque les arbres poussent dans une forêt, ils sont soumis aux conditions naturelles et chaque grume est toujours au moins légèrement différente des autres. Ce- pendant, il est nécessaire que le matériau produit à partir de différentes grumes soit de qualité constante et adapté aux besoins des clients. « Le bois étant un matériau vivant, chaque grume pos- sède sa propre qualité intrinsèque sur laquelle, entre autres, les nœuds, la teneur en bois de cœur, la densité et les an- neaux de croissance ont une incidence. La qualité interne peut être établie grâce à la technologie des rayons X, qui est utilisée depuis longtemps », affirme Jarkko Vihervuori. « Les données mesurées au cours des différentes étapes du processus sont combinées pour produire des infor- mations individuelles sur les grumes et les produits. L’in- telligence artificielle associe inlassablement les résultats entre eux et suit les pièces tout au long du processus. Grâce à une analyse précise et à l’amélioration continue, le client final est certain d’obtenir la qualité attendue. » UN FONCTIONNEMENT FIABLE GRÂCE À LA VISION PAR ORDINATEUR Le processus de sciage utilise traditionnellement une multitude de capteurs, lasers, compteurs et photocel- lules. La vision par ordinateur peut remplacer tous ces éléments, ce qui réduit le nombre de composants expo-
sés à un risque de défaillance du processus. Elle offre également une grande disponibilité et, par conséquent, exploite pleinement la vitesse de sciage exceptionnelle. « La vision par ordinateur est utilisée à la fois sur la ligne de sciage et dans le traitement des articles. Les équipements qui utilisent la nouvelle technologie de vision par ordinateur sont placés dans des dizaines de positions tout au long de la chaîne de production », ex- plique Jarkko Vihervuori. La vision par ordinateur modifie considérablement le modèle de fonctionnement classique des scieries. Par exemple, la vision par ordinateur et le contrôle intelli- gent permettent d’éliminer automatiquement les pièces défectueuses des lignes de production, ce qui évite au personnel de devoir rester à côté des lignes pour surveil- ler la production. Ce changement améliore la sécurité, les conditions de travail et la qualité des produits. « Le travail des employés ou des opérateurs de la scierie évolue vers la surveillance et le contrôle effectués depuis une salle de contrôle centrale. Les tâches des opérateurs dans l’usine visent à garantir le bon fonctionnement des machines, le niveau de qualité attendu et la pertinence des conclusions de l’application de vision par ordinateur. » Metsä Fibre a mis en œuvre un projet pilote de vision par ordinateur dans sa scierie de Vilppula afin de garan- tir la fiabilité de cette nouvelle technologie. « Le projet pilote a donné des résultats encourageants et identifié certains éléments à développer. La fiabilité de la technologie de vision par ordinateur introduite dans la nouvelle scierie de Rauma est donc garantie », affirme Jarkko Vihervuori. •
Nous devons travailler ensemble pour garantir la sécurité de nos lieux de travail. Le moindre progrès vers une sécurité accrue est important.
En tant qu’adulte, je me considère comme un citoyen obéissant et respectueux des règles. Me conformer aux lois de la vie civile, aux règles quotidiennes ou aux di- rectives professionnelles ne m’a jamais posé problème. La sécurité est également au cœur de l’un de mes loi- sirs : la chasse. Quand j’étais moniteur de ski, je montrais l’exemple aux jeunes skieurs en portant un casque. Fon- der une famille m’a également rendu plus responsable. Avant de rejoindre Metsä Fibre, j’ai travaillé pendant près de 20 ans dans l’approvisionnement en bois au sein du Groupe Metsä. L’environnement de travail dans l’approvisionnement en bois est très différent de celui des installations in- dustrielles. En matière de sécurité, dans l’approvision- nement en bois, l’accent est surtout mis sur le travail de bureau et la sécurité de circulation à l’extérieur. Bien entendu, si vous travaillez à proximité d’abatteuses, de travaux de terrassements ou de matériel de transport du bois, vous devez veiller à porter des équipements de protection et à respecter les distances de sécurité. Dans les usines de production, la situation est complè- tement différente : les machines et équipements mobiles sont très nombreux. Dans chaque usine, on trouve de l’électricité, de l’air comprimé, des produits chimiques et des sources de rayonnement. La poussière, les coupes in- hérentes aux processus, les escaliers, les espaces élevés et confinés posent différents défis pour la sécurité au travail. Nous devons absolument travailler ensemble pour garantir la sécurité de nos lieux de travail. Cette an- née, le Groupe Metsä a adopté des normes communes de sécurité au travail. Chaque usine doit respecter des
directives et des objectifs similaires pour proposer des méthodes de travail sûres. Je suis heureux de constater que la sécurité au travail est importante pour tous. Chacun de nous doit y contri- buer en suivant les consignes de sécurité et en résolvant les problèmes si un prestataire de services ou un collègue néglige les instructions. En résolvant les problèmes, nous montrons que nous y accordons de l’importance ! Il est certain que modifier des méthodes de travail ha- bituelles génère une réaction émotionnelle. Personnel- lement, je me souviens à quel point je trouvais étrange de porter un casque de vélo au début, alors que je refuse aujourd’hui d’enfourcher mon vélo sans en porter un. J’ai montré l’exemple à mes enfants, qui ont appris à porter un casque de vélo dès leur plus jeune âge, ce qui leur semble donc naturel aujourd’hui. Comme c’est souvent le cas, vous comprendrez rapidement que cette nouvelle méthode de travail plus sûre est en fait meilleure que l’ancienne. Chaque usine de production est différente en matière d’âge et d’équipement. C’est pour cette raison que toutes les méthodes d’exploitation ne peuvent pas être appli- quées partout. Il est donc primordial que chaque em- ployé ou prestataire de services d’une usine de produc- tion effectue des observations de sécurité et les soumette dans un rapport. Cela nous aide à améliorer en continu la sécurité de notre environnement de travail. Le moindre geste visant à améliorer la sécurité nous aide à atteindre nos objectifs de sécurité. L’engagement de chacun à travailler en toute sécurité est important. Il nous permet de faire en sorte qu’à la fin de la journée de travail, chacun rentre chez soi en bonne santé. •
Les produits finis sont photographiés sous plusieurs angles pour garantir la qualité. Ici, une photo prise par en-dessous.
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