Magazine client Timber 2021/2022

2021

2022

MAGAZINE CLIENT DE METSÄ FIBRE

RÉINVENTER L’UTILISATION DU BOIS DÉVELOPPER LE STOCKAGE DU CARBONE TRACER LE BOIS

Sommaire

MAGAZINE CLIENT TIMBER 2021–2022 | METSÄ FIBRE, BP 30, 02020 METSÄ | WWW.METSAFIBRE.COM | ÉDITEUR : METSÄ FIBRE | RÉDACTRICE EN CHEF : EVA MARTIN | COMITÉ DE RÉDACTION : ARI HARMAALA, RAILI KOPONEN, MIKAEL LAGERBLOM, KUSTAA LAINE, TOM NICKULL, TUOMO NIEMI, TOMMI SAARNISTO, TIINA TASSI, VILLE VALIO, HARRI VERTANEN | PRODUCTION: HUBE HELSINKI | DIRECTRICE COMPTABLE : SANNA LAAKKONEN | PRODUCTEURS : MARINA AHLBERG, MARKKU RIMPILÄINEN | MISE EN PAGE : HUBE HELSINKI | PHOTO DE COUVERTURE : MIKKO TIKKA, FOTONOKKA | IMPRESSION : PUNAMUSTA OY | ISSN : 2736-8300 (VERSION PAPIER), 2737-0933 (VERSION EN LIGNE) | CE MAGAZINE EST PUBLIÉ EN FINNOIS, ANGLAIS, CHINOIS ET FRANÇAIS | SOURCE DES ADRESSES: REGISTRE CLIENTS ET PARTENAIRES DE METSÄ FIBRE | SI VOUS NE SOUHAITEZ PLUS RECEVOIR CE MAGAZINE, VEUILLEZ ENVOYER UN E-MAIL À : METSAFIBRE.MARKETING@METSAGROUP.COM | COUVERTURE : METSÄBOARD PRIME FBB BRIGHT 210 G | PAGES : GALERIEART MATT 150 G

SUIVEZ METSÄ FIBRE SUR LES RÉSEAUX SOCIAUX

MAGAZINE CLIENT DE METSÄ FIBRE

ÉDITORIAL Établir de nouveaux repères en matière de durabilité dans l’industrie du sciage PAGE 4

NOS SERVICES L’organisation commerciale passe à un modèle opérationnel régional PAGES 66-67

LE MONDE DU BOIS Du bois scié qui satisfait les clients PAGES 5-6

POURQUOI CHOISIR LE BOIS NORDIQUE

Le ralentissement de la croissance crée du bois scié durable facile à travailler PAGES 68-69

LE MOT DU PDG À l’avant-garde des investissements et du développement PAGE 7

NOS SCIERIES Metsä Fibre, parmi les leaders de la fabrication de bois scié en Europe PAGE 70

À BASE DE BOIS Le retour en grâce de la construction en bois stimule la demande PAGES 8-13

LE BOIS SCIÉ EN PLEINE CROISSANCE, PAGES 26–29

DE LA FORÊT À LA SCIERIE, PAGES 48–53

METSÄ FIBRE Metsä Fibre en chiffres PAGE 71

SOLUTIONS DURABLES Développer la construction en bois pour lutter contre le changement climatique PAGES 18-19

CHAÎNE DE VALEUR Le bois nordique à la conquête du marché britannique du DIY PAGES 20-25 LE MARCHÉ DU BOIS Quand la rénovation résidentielle popularise le bois scié PAGES 26-29

NOTRE CLIENT L’entreprise danoise Norto transforme les rebuts de bois en design d’intérieur PAGES 36-39

NOTRE PARTENAIRE Des livraisons précises pour le chantier de l’usine de bioproduits de Kemi PAGES 54-55

INNOVATIONS ET INVESTISSEMENTS Nouvelle scierie de Rauma : production annuelle de 750 000 m 3 de pin scié PAGES 14-17

MARKKU KULMALA, ACADÉMICIEN ET EXPERT DES AÉROSOLS ATMOSPHÉRIQUES, PAGES 56–59

NOS SERVICES L’indice Timber FOX au service de la qualité homogène du bois PAGES 40-41 NOS ACTIVITÉS La scierie de Metsä Svir célèbre 15 ans de succès PAGES 42-45

INFLUENCEUR Quand le chercheur Markku Kulmala croit au ralentissement du changement

LE CHANTIER DE LA SCIERIE DE RAUMA AVANCE, PAGES 14–17

climatique PAGES 56-58

NOTRE CLIENT Mokbel al Khalaf SONS Co. Ltd : priorité au bois nordique PAGES 30-31

EMPREINTE CARBONE Une production sans énergies fossiles à l’horizon PAGE 59

À VOTRE SERVICE Des livraisons ponctuelles grâce au Centre de services logistiques maritimes PAGES 32-34

NOUS VOUS EXPLIQUONS Objectif : un avenir plus durable PAGES 46-47

FOCUS SUR Les poteaux et poutres en bois dans l’architecture japonaise traditionnelle PAGES 60-63

EXPLOITATION FORESTIÈRE DURABLE Tracer l’origine du bois, jusqu’au site

PERSPECTIVE Des normes de durabilité exigeantes au quotidien PAGE 35

PROFESSIONNELS Niko Öhman aide les clients à trouver le bois scié qui leur convient PAGES 64-65

d’abattage PAGES 48-53

BIENVENUE

Établir de nouvelles valeurs de référence en matière de durabilité Pendant de nombreuses années, nous avons développé nos capacités pour assurer l’intégration complète de notre chaîne d’approvisionnement. Nous assumons la responsabilité du parcours du bois scié entre la forêt et la maison et suivons chaque étape de ce parcours.

Nous voulons que notre chaîne d’approvisionnement devienne la référence en matière de responsabilité dans l’industrie du sciage. Ainsi pourrons-nous contribuer à la responsabilité d’entreprise de nos clients.

Nous nous approvisionnons en bois uniquement dans des forêts gérées de manière responsable, principalement auprès des plus de 100 000 propriétaires forestiers finlandais membres de Metsäliitto Cooperative, la société mère de Metsä Group. Nous traçons par ailleurs avec soin l’origine du bois. Le sciage des matériaux est optimisé de manière à en tirer le meilleur rendement. Le haut niveau d’automatisation nous permet d’obtenir d’excellents résultats de sciage pour chaque grume et nos scieries fonctionnent quasiment sans énergies fossiles. Le bois que nous livrons stocke le carbone pendant des décennies. Dans notre entreprise, la durabilité et la qualité des produits sont interdépendantes. Comme nous connaissons précisément l’origine, les caractéristiques et la qualité de notre matière première, nous pouvons la transformer en produits en bois adaptés aux besoins de nos clients. Dans un futur proche, nous pourrons également communiquer ces informations à nos clients. Habitué au climat froid de l’hémisphère nord, le bois nordique qui alimente nos scieries est à la fois solide, durable et très attrayant visuellement. Dans ce numéro du magazine Timber, nous évoquons les clients qui transforment notre bois en matériaux esthétiques pour la construction et la vie.

J’espère que vous apprécierez les articles que nous avons choisis pour vous !

ARI HARMAALA Vice-président sénior, Ventes et marketing

Le monde du bois

Des clients de bois scié satisfaits

L’enquête de satisfaction client de Metsä Fibre a de nouveau été menée dans les régions commerciales Europe, Asie-Pacifique (APAC) et Moyen-Orient et Afrique (MEA). D’après les réponses reçues, nos performances globales sont bonnes. Les aspects considérés comme positifs sont similaires dans toutes les régions. « Nous tenons à remercier tous nos clients pour leur participation active. Les commentaires que nous avons reçus nous aideront à améliorer nos activités dans le bon sens », déclare Harri Vertanen , Vice-président, Ventes Asie. Associé aux défis logistiques, l’accroissement sans précédent de la demande provoqué par la pandémie et les macro-tendances a engendré des problèmes majeurs à la fois en Europe et dans le monde. « La fiabilité de nos livraisons a été compromise, mais elle constitue désormais notre grande priorité. Il

ressort heureusement de l’enquête que la qualité et la collaboration font toujours partie de nos points forts. Il faut continuer à en tirer parti à l’avenir », commente Mikael Lagerblom , Vice-président, Ventes Europe. « Le professionnalisme et la fiabilité de nos opérations au Moyen-Orient et en Afrique (MEA) sont reconnus comme des aspects positifs. Un axe d’amélioration s’est révélé concernant la logistique, notamment au Moyen-Orient, région fortement touchée par le manque de capacité de conteneurs. Nous avons déjà pris des mesures importantes pour remédier à la situation et nous poursuivrons nos efforts afin de raccourcir les délais de livraison », explique Kustaa Laine , Vice-président, Ventes MEA. Dans la région Asie-Pacifique, ce sont la qualité des produits en bois scié et les compétences en collaboration qui ont été saluées, tout comme le réseau de collaboration. Là aussi, la logistique a été citée en tant que piste d’amélioration.

270 millions de semis en dix ans Entre 2010 et 2020, Metsä Group et les propriétaires forestiers ont planté 270 millions de plants dans les forêts finlandaises. En 2021, ce sont plus de 35 millions de jeunes plants qui viendront s’ajouter à ce chiffre. Conformément à la loi finlandaise sur les forêts, l’abattage d’une forêt doit toujours être suivi d’une nouvelle forêt, via la régénération naturelle, le semis de graines ou la mise en terre de jeunes plants. Cette dernière méthode s’avère la plus rapide et la plus sûre pour obtenir une nouvelle forêt. Pour protéger la biodiversité, les arbres isolés de la génération précédente sont toujours laissés dans la forêt. Les propriétaires forestiers eux-mêmes plantent environ la moitié des jeunes plants qu’ils acquièrent par l’intermédiaire de Metsä Group. Le reste des plantations est effectué par les entrepreneurs sous contrat de Metsä Group. Les propriétaires forestiers s’approvisionnent en espèces présentes naturellement en Finlande, comme le pin, l’épicéa et le bouleau argenté, destinées à la régénération forestière. Selon les essences et les objectifs du propriétaire forestier, chaque hectare accueille entre 1 600 et 2 200 plants. Extrêmement populaires pour la régénération des forêts, ce sont les jeunes plants d’épicéa et de pin qui produisent le plus grand volume de grumes et génèrent donc la plus grande valeur économique pour les propriétaires forestiers. Metsä Group entend assurer une régénération rapide après abattage. L’objectif est de ne pas manquer une seule saison de croissance. Plus tôt nous aurons une nouvelle parcelle de jeunes plants vigoureuse en place, plus le carbone de l’atmosphère pourra être piégé rapidement et efficacement. Filiale de Metsä Group, Metsä Fibre achète la majorité de son bois auprès de propriétaires forestiers finlandais.

Des informations fiables sur les produits du bois

Le service en ligne finlandais axé sur le bois puuinfo.fi propose des faits et données scientifiques récents sur les produits à base de bois finlandais, y compris des informations et des conseils sur l’utilisation du bois, les produits, les solutions et les fournisseurs. Ce service est destiné aux professionnels de la construction ainsi qu’aux consommateurs. puuinfo.fi est disponible en dix langues : en plus du finnois et de l’anglais, il est accessible en allemand, espagnol, russe, français, chinois, turc, japonais et arabe. Le site web est mis à jour par Puuinfo Oy, qui s’efforce de stimuler la demande et l’utilisation de bois finlandais. Metsä Fibre est membre du Conseil finlandais du bois, Puuinfo. Pour en savoir plus : www.puuinfo.fi La scierie de Rauma associe apprentissage machine et balayage à rayons X Toutes les scieries finlandaises de Metsä Fibre sont équipées d’un scanner de grumes équipé de technologies sophistiquées de laser et de rayons X. Tandis que la mesure laser détermine la forme exacte de la surface de la grume, le balayage à rayons X met au jour les facteurs internes qui influencent la qualité du produit final, tels que les branches, l’épaisseur des cernes annuels et la densité du bois. Les informations fournies par le scanner permettent d’optimiser le classement des grumes. En plus de ces équipements de mesure, la nouvelle scierie de Metsä Fibre à Rauma disposera d’un nouveau système d’information faisant appel au principe de l’apprentissage machine. Leur association permettra d’optimiser le processus de sciage avec une précision jusqu’alors inaccessible. Le système de mesure est fourni par la société finlandaise Finnos Oy. Lors du classement, chaque grume se voit affectée à l’utilisation qui lui permettra de produire une valeur maximale. Le système compare les données générées lors du sciage et la qualité du produit final. Ainsi, il peut vérifier si les objectifs fixés lors du classement ont été atteints en production. Ce système d’apprentissage machine permet également l’optimisation du processus. « Nous pourrons ainsi affiner les décisions prises lors du classement des grumes afin d’améliorer et d’optimiser en permanence la cohérence de la qualité du produit final et le rendement de la matière première », explique Jere Heikkinen, PDG de Finnos.

Faire rimer stratégie et réalité Metsä Fibre nourrit plusieurs priorités stratégiques : être à l’avant-garde, promouvoir la durabilité, dépasser les attentes des clients et atteindre l’excellence. Nous nous concentrons systématiquement sur ces domaines depuis 2019, comme en témoignent les résultats que nous avons obtenus.

Nos investissements et nos efforts de développement continu nous ont placés à l’avant-garde de l’industrie forestière mécanique. À Rauma, nous construisons une nouvelle scierie de pins moderne, destinée à encore améliorer la fiabilité de nos livraisons et à accroître notre production de bois de haute qualité. Nous continuons de développer notre concept exclusif d’usine de bioproduits avec la nouvelle usine qui doit voir le jour à Kemi. Ainsi, nous améliorerons immédiatement nos performances environnementales, tandis que notre capacité de production supplémentaire contribuera à répondre à la demande mondiale croissante de pâte et à renforcer notre position de leader dans la production de pâte à base de résineux. Bon nombre de nos nouveaux bioproduits impliquent la modification avancée des fibres de pâte. Prenons l’exemple de l’usine pilote de Metsä, associée à l’entreprise japonaise ITOCHU Corporation, qui peut déjà fabriquer des fibres textiles à partir de pâte non séchée. Actuellement, nous cherchons comment conférer à la pâte d’autres propriétés qui pourraient réduire l’utilisation de couchage plastique dans les cartons d’emballage. Nous avons pour ambition d’être à l’avant-garde en matière de durabilité et de favoriser le développement durable de nos clients. L’un de nos objectifs clés est d’atteindre une production sans énergies fossiles d’ici 2030. Nous participons à la lutte contre le changement climatique, notamment en utilisant du bois nordique issu de forêts gérées durablement et grâce à nos produits économes en ressources qui peuvent remplacer les matériaux d’origine fossile. Animés de notre volonté de dépasser les attentes des clients , nous nous positionnons comme leur partenaire de confiance, à l’image de notre service client technique, exemple concret de la valeur ajoutée que nous créons depuis des années pour nos clients dans le secteur de la pâte. Nous avons l’intention de mettre en œuvre un modèle de service similaire pour le sciage. Notre quête d’excellentes performances garantit la qualité élevée de nos produits. Notre fonctionnement repose sur l’amélioration continue. Au cours de l’année écoulée, nous nous sommes concentrés sur la cohérence de la qualité du bois scié et sur la fourniture de données de qualité aux clients.

Nous avons également lancé un nouveau modèle d’efficacité de la production en renforçant les compétences de nos employés afin qu’ils puissent réaliser les travaux de maintenance de base de manière autonome et immédiate. Nous assurons ainsi le fonctionnement continu de nos sites de production. L’excellence de notre personnel est un prérequis absolu pour la réalisation de nos objectifs. La qualité élevée de nos produits repose sur les solides compétences de nos employés. Nous investissons dans le développement continu, à travers la formation et l’apprentissage sur le terrain. Nous accordons une attention particulière à la sécurité au travail, à la responsabilité et au développement durable. Nous continuons à améliorer notre management et notre travail de gestion, et à développer l’implication du personnel. Autre objectif : renforcer l’éthique et la durabilité de notre culture d’exploitation. Pour l’atteindre, nous nous appuierons sur les résultats du baromètre éthique que nous avons réalisé en 2020. Nous sommes fiers de nos racines et de nos solides compétences. Nous jouissons d’une vue imprenable sur l’industrie forestière et développons des solutions durables pour l’avenir. •

ISMO NOUSIAINEN PDG, Metsä Fibre

PROJECT Ö

Conçu par Aleksi Hautamäki et Milla Selkimäki, « Project Ö » est un ensemble de cabanes à ossature bois que le couple a bâti pour lui-même dans l’archipel extérieur de la Finlande au relief accidenté. Sol, plafond, murs extérieurs, terrasses : tous les revêtements des bâtiments sont en Lunawood traité thermiquement, capable de résister au rude climat marin en prenant une teinte gris naturel. Au printemps 2021, « Project Ö » a remporté le prix Green Good Design de l’architecture durable.

À L’AUBE D’UNE NOUVELLE ÈRE POUR LE BOIS

À mesure que les architectes découvrent ses vertus en matière de durabilité et de responsabilité, le bois de construction connaît un retour en grâce. Les consommateurs font eux aussi des choix responsables, stimulant ainsi la demande en faveur de ce produit naturel.

MARKKU RIMPILÄINEN, photos ARCHITECTURE ATMOSPHERES ATLAS ET ALEXANDRA TIMPAU, ALEX SHOOTS BUILDINGS

Les nouveaux produits à base de bois voient s’ouvrir un nouveau marché. En bénéficiant d’un traitement ultérieur, ce bois pourra en effet diversifier davantage ses propriétés fines. « L’utilisation du bois ne cesse de croître et les produits modifiés thermiquement connaissent une véritable vague de popularité, commente Maija Masalin , Vice-présidente, Marketing et gestion des produits chez Lunawood, qui fabrique des produits ThermoWood brevetés. Le volume total produit par les membres de l’International ThermoWood Association a doublé entre 2010 et 2020. » Basé en Finlande, le Centre de recherche technique VTT, qui étudie le traitement thermique du bois depuis les années 1990, a découvert que le traitement thermique modifie les propriétés du bois de façon permanente. La chaleur et la vapeur éliminent la résine du bois tendre et lui donnent une couleur sombre uniforme. Après traitement, le bois n’absorbe que de faibles quantités d’eau et voit sa résistance à la putréfaction augmenter considérablement, tout comme sa résistance à la moisissure. Ces dernières années, de nombreuses méthodes innovantes de traitement du bois ont vu le jour, comme le séchage suivi de l’acétylation, un traitement à base de vinaigre. Quant au procédé thermomécanique, il sèche le bois frais, qui est ensuite placé dans une presse mécanique. Quelle que soit la méthode employée, le traitement du bois vise généralement le même objectif : améliorer

DOMAINE VITICOLE LAHOFER

« Nous privilégions le bois local. Les grumes parcourent en moyenne 235 kilomètres jusqu’à nos usines, et nous pouvons le dire à nos clients en toute transparence. La certification PEFC™ est également importante pour nous. Les fournisseurs de matériaux dignes de confiance sont essentiels pour notre activité. » SANTÉ ET SÉCURITÉ Le bois est de plus en plus utilisé dans les revêtements intérieurs. Les fabricants peuvent fournir une grande variété de panneaux et de liteaux de différentes largeurs, qui peuvent être prétraités ou non traités. « Aujourd’hui, le bois le plus naturel possible est très prisé, notamment dans les revêtements intérieurs. On assiste également à une forte tendance en faveur des liteaux étroits sur les murs et les plafonds. C’est quelque chose que l’on observe dans tous nos canaux de commercialisation à travers le monde. J’attends avec impatience le jour où les panneaux larges reviendront à la mode », explique Maija Masalin. Les consommateurs comme les designers ont beaucoup d’idées et d’avis sur les bienfaits du bois pour la santé. Aujourd’hui, de nombreuses recherches sont disponibles sur le sujet. En Autriche, une étude a comparé pendant un an des salles de classe habillées de bois à d’autres salles qui en étaient dépourvues. Les résultats ont montré que dans une salle de classe avec panneaux en bois, le niveau de stress des élèves tôt le matin diminuait peu après leur arrivée dans l’établissement, sans subir aucune augmentation, contrairement aux salles de classe ordinaires. Les rythmes cardiaques des élèves étaient également plus paisibles et le niveau de stress dans les cours était lui aussi réduit*. L’application du bon traitement permet aux surfaces en bois de respirer et favorise l’équilibrage de la température et de l’humidité, ce qui améliore la qualité de l’air intérieur. En général, les surfaces en bois sont perçues comme ayant une influence apaisante et agréable. « Le bois active tous les sens lorsqu’il sert à l’habillage intérieur. Il influence largement ce que les gens voient, ressentent, sentent et vivent. Bien utilisé, le bois peut avoir un effet sur le bien-être et rendre le paysage urbain plus agréable », poursuit Maija Masalin. DES RÉPONSES AUX DÉFIS ENVIRONNEMENTAUX Autre avantage pour le secteur du bois : la sensibilisation mondiale à la durabilité, qui influence désormais les choix des consommateurs. Ondřej Chybík et Michal Krištof ont doté le centre d’accueil des visiteurs du domaine viticole Lahofer d’un toit ondulé qui reflète la campagne morave, en République tchèque.* Le bardage du bâtiment et sa terrasse incurvée utilisent du Lunawood traité thermiquement qui, selon les architectes, résiste bien au climat local tout en se fondant naturellement dans le vignoble environnant. Lauréat de nombreux prix internationaux, le domaine viticole Lahofer figurait parmi les dix finalistes du concours Building of the Year 2021 sur le site web d’architecture le plus visité au monde, ArchDaily.

la résistance à l’humidité, au feu et à la putréfaction. Il cherche également à réduire le travail du bois, c’est-à- dire son expansion et sa contraction, lié aux variations d’humidité. Tout cela se fait sans recourir à des produits chimiques dangereux. « Le traitement par chaleur et par vapeur nous permet d’obtenir un produit fini exempt de résidu chimique. Il est prêt à l’emploi, en intérieur comme en extérieur, quelles que soient les conditions climatiques, partout dans le monde. » Sur la rive sud du golfe de Finlande, en Estonie, Puidukoda fait elle aussi partie de ces entreprises qui abordent le traitement du bois avec ouverture d’esprit et modernité. « Notre produit phare est le lambris extérieur et intérieur. Nous nous concentrons sur les produits peints ou soumis à un autre traitement spécial », explique Eveli Opmann , PDG de Puidukoda. Puidukoda vend tous ses produits peints sous sa propre marque Woodmood. « Les produits peints représentent actuellement environ 15 % de nos ventes. Nous n’utilisons que des peintures hydrosolubles et tous nos produits peints bénéficient d’une garantie décennale. Nous avons travaillé avec notre fournisseur de peinture pour créer des instructions d’installation et d’entretien qui aident à protéger la couche de peinture. » Puidukoda vend une multitude de surfaces peintes, de tons et de textures de bois différents. À l’image de Puidukoda, Lunawood s’est elle aussi concentrée sur le développement de produits. « Pour concevoir la gamme de produits Lunawood, nous avons utilisé les compétences du design scandinave. Nos produits montrent à quel point le bois traité thermiquement est polyvalent et adapté à un usage à l’extérieur comme à l’intérieur ; ils inspirent les architectes et les designers », explique Maija Masalin. Lunawood et Puidukoda imposent toutes deux des exigences strictes sur les matériaux et n’utilisent que du résineux nordique à nœuds sains. « Les matières premières jouent véritablement un rôle essentiel. Le traitement thermique à très haute température nécessite le meilleur bois au monde, un bois soigneusement sélectionné, pour donner au produit fini un niveau visuel et technique élevé », explique Maija Masalin. Lunawood, qui s’approvisionne en bois scié de pin et d’épicéa auprès des nombreuses scieries de Metsä Fibre, veut connaître l’origine exacte du bois.

* Source : Institute for Health Technology and Prevention Research.

L’application du bon traitement permet aux surfaces en bois de respirer et favorise l’équilibrage de la température et de l’humidité, ce qui améliore la qualité de l’air intérieur.

« Les gens commencent à comprendre ce que cela implique lorsqu’un produit du bois peut stocker le carbone tout au long de son cycle de vie. Au-delà du simple prix, d’autres facteurs commencent à influencer les décisions d’achat. Les gens veulent que leurs choix fassent la différence », affirme Maija Masalin. Selon Eveli Opmann, les préoccupations personnelles autour de la maison et de l’environnement ont lancé une tendance de construction qui pourrait s’inscrire dans la durée. « Les gens passent plus de temps chez eux, à rénover leur logement, à construire de nouveaux abris de jardin ou à installer des saunas... et ils s’y mettent tous en même temps ! » Le bois est de plus en plus privilégié par les acheteurs, les constructeurs et les autorités. Dans l’UE, plus d’un tiers du dioxyde de carbone est émis par le secteur de la construction. Pour atteindre l’objectif de réduction des émissions de la Commission européenne, fixé à au moins 55 % d’ici 2030, les États membres de l’UE devront diminuer de 60 % les émissions de gaz à effet de serre générées par les bâtiments. « Lorsque les exigences environnementales se durcissent, on recourt généralement davantage aux matériaux à base de bois. D’un autre côté, l’utilisation du bois commence seulement à augmenter de manière significative. L’économie devra éliminer le recours aux matériaux fossiles au profit d’un cycle carbone fermé basé sur des matériaux biologiques. À long terme, il sera très difficile de trouver un matériau de construction plus durable que le bois, qui constitue une véritable solution aux défis environnementaux d’aujourd’hui », explique Eveli Opmann. LE BOIS, UN MATÉRIAU MODIFIABLE À L’INFINI Au XXI e siècle, nombreux sont les architectes à avoir adopté le bois pour les façades et les surfaces intérieures de leurs bâtiments. « Beaucoup d’architectes veulent utiliser des matériaux naturels et exempts de produits chimiques. Le bois

correspond à cette envie, tout en apportant de la douceur à une pièce, un espace ou une vue. Ses nombreuses applications possibles comme revêtement en disent long sur sa popularité. Chaque morceau de bois est absolument unique », commente Maija Masalin. Le professeur Sami Rintala , qui travaille à Bodø, ville du nord de la Norvège, donne son point de vue d’architecte. « Pour commencer, les architectes s’intéressent à la durabilité et veulent généralement apprendre à mieux faire leur travail. On pourrait passer une vie entière à essayer de comprendre le bois sans tout savoir de ce matériau. Quel que soit le traitement que l’on applique au bois (huile, graines de lin, cire ou chaleur), il modifie ses propriétés. Il est toujours surprenant de voir à quel point le bois peut résister à l’humidité et à l’usure à partir du moment où il est utilisé correctement », commente Sami Rintala. « D’un autre côté, le bois est un matériau incroyablement polyvalent et évolutif. La moindre partie d’un bâtiment peut être fabriquée en bois, des poignées de porte aux bâtis de fenêtre, en passant par le plafond et l’isolation. Et il est modifiable à l’infini. » Comme en témoigne son dernier grand projet en date, le musée du navire à Bodø, Sami Rintala bâtit tout son travail autour du bois. « Le bois est un matériau très démocratique. Tout le monde a le moyen d’acquérir les outils nécessaires pour couper et modifier le bois. N’importe qui peut construire une maison en bois, à condition de le vouloir. » •

LUNAWOOD Fabricant de produits ThermoWood brevetés adaptés à une utilisation intérieure et extérieure. • Entreprise fondée en 2001 • 125 employés en Finlande • 56 millions d’euros de chiffre d’affaires en 2020 • Livraisons dans plus de 60 pays www.lunawood.com PUIDUKODA Fabricant de produits en bois raboté adaptés à une utilisation intérieure et extérieure • Entreprise fondée en 1997 • 115 employés en Estonie • 42 millions d’euros de chiffre d’affaires en 2020 • Livraisons dans 35 pays www.puidukoda.eu

Eveli Opmann PDG de Puidukoda. Sa conviction : le bois offre de véritables réponses aux défis environnementaux.

Maija Masalin Vice-présidente, Marketing et gestion des produits chez Lunawood. Sa conviction : le bois peut améliorer le bien-être.

Sami Rintala Architecte et professeur d’architecture qui travaille à Bodø, dans le nord de la Norvège.

EN SAVOIR PLUS SUR LE PROJET DE SCIERIE DE RAUMA (EN ANGLAIS)

Du tri des grumes au chargement des marchandises sortantes en passant par le séchage du bois, toutes les opérations de cette ligne ultramoderne sont automatisées. La nouvelle scierie sera en mesure de produire de grandes quantités de bois scié très homogène destiné à tous les usages. LA SCIERIE DE RAUMA FAIT PASSER LE CONTRÔLE QUALITÉ AU NIVEAU SUPÉRIEUR

JUSSI-PEKKA AUKIA, photos METSÄ GROUP

À la pointe de la modernité, la scierie en construction à Rauma produira chaque année environ 750 000 mètres cubes de pin scié. « Nous mettons en œuvre la dernière technologie de production à Rauma, une grande première dans l’industrie du sciage, explique Ismo Nousiainen , PDG de Metsä Fibre. Cela nous permettra de produire efficacement de grandes quantités de bois scié très homogène. » Les clients de Metsä Fibre qui fabriquent des produits ou des éléments sophistiqués pour le logement ou la construction ont une exigence majeure : une qualité constante. La demande en faveur de ces produits augmente partout dans le monde. « Notre ambition est de fabriquer des produits qui favorisent une croissance rentable, que ce soit pour nos clients ou pour nous-mêmes. Et nous recherchons des relations clients stables et durables. » LA TECHNOLOGIE DE SCIAGE AUTOMATISÉE FAIT UN BOND EN AVANT Du tri des grumes au chargement des marchandises sortantes, toutes les opérations de la ligne ultramoderne de l’usine de Rauma sont automatisées. « La vision par ordinateur permet de prédire les défauts et les blocages sur la ligne, tandis que la robotique et l’automatisation résolvent les problèmes sans temps d’arrêt ni intervention manuelle. La vitesse de sciage et de manutention est supérieure à 40 grumes par minute, soit trois fois plus que la méthode traditionnelle », commente Harri Haapaniemi , Directeur du projet. Le contrôle qualité débute dès la forêt, où les grumes destinées à la scierie sont soigneusement sélectionnées. La scierie connaît le matériau qu’elle recevra et les utilisations finales prévues.

l’entreprise entend devenir un partenaire à même de relever les défis des clients. Ces derniers nourrissent en effet des exigences de qualité croissantes, auxquelles Metsä Fibre souhaite répondre à travers sa propre offre de services. « Si un client fabrique des bâtis de fenêtre, nous ne nous contentons pas de livrer du bois scié : nous fournissons la matière première la plus adaptée pour produire les meilleurs bâtis de fenêtres possibles », développe Ari Harmaala , Vice-président sénior, Ventes et marketing. La mise en place de l’indice de qualité Timber FOX fait partie de cette nouvelle offre de services. « À l’avenir, nous fournirons à nos clients du bois scié ainsi que toutes les données connexes pour le produit. Cela les aidera à tirer le meilleur parti des matières premières et à obtenir la matière première parfaitement adaptée offrant une classe de résistance appropriée à leurs applications. » Metsä Group est un fabricant responsable et durable qui couvre l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, de la forêt à l’utilisation finale. « Pour stocker le carbone, le bois scié est idéal. Or, obtenir le meilleur bilan carbone possible avec leurs produits est un avantage concurrentiel indéniable pour nos clients. Le pin nordique à grain dense et de qualité optimale constitue également une matière première précieuse, recherchée pour sa résistance et ses caractéristiques esthétiques. » DU PERSONNEL COMPÉTENT POUR UN SCIAGE SANS PROBLÈME Liisa-Maija Perävainio , Directrice de la scierie de Rauma, explique qu’il est possible de superviser toutes les opérations depuis une seule et même salle de contrôle, grâce à la sophistication de l’automatisation et de la vision par ordinateur mais aussi au système d’information utilisé pour le contrôle et la surveillance de la production. Ce mode de fonctionnement est nouveau dans le secteur du sciage. Autre innovation : le rôle accru des opérateurs, même dans la maintenance. « Les opérateurs surveillent en continu le processus de sciage, préparent les changements de lots et signalent les besoins de maintenance. Ils gèrent le fonctionnement et sont responsables des observations et des mesures du processus pour en assurer la fluidité et garantir le niveau de qualité. Ils sont également en charge de la maintenance proactive. Les opérateurs de la nouvelle scierie suivent un programme de formation spécifique, qui implique également les fournisseurs d’équipement de l’usine de manière active. Les opérateurs compétents jouent un rôle clé dans la production de bois scié de qualité. » •

Abandonnant son rôle de fournisseur traditionnel de matières premières, Metsä Fibre entend devenir un partenaire à même de relever les défis des clients.

Lorsqu’elles arrivent à la scierie, les grumes sont passées aux rayons X pour mesurer les nœuds et leur fréquence, et pour détecter les écarts de qualité cachés. Une fois ces mesures effectuées, le système de contrôle répartit les grumes en lots de sciage et les affecte aux produits finis. Le séchage du bois scié est également contrôlé avec précision pour garantir la constance de la qualité requise. « Nous fabriquons d’excellents produits pour les fabricants de panneaux lamellés-collés, de meubles et d’éléments de fenêtres. Nous devons être en mesure de sécher les produits jusqu’à leur faible teneur en humidité finale recherchée, sans variations d’humidité, fractures ni déformations », explique Harri Haapaniemi. UNE USINE INTÉGRÉE SANS ÉNERGIE FOSSILE L’investissement réalisé dans cette scierie soutient les objectifs de durabilité de Metsä Fibre pour 2030. En investissant dans une scierie à proximité de l’usine de production de pâte de Rauma, l’entreprise crée une unité qui peut fonctionner entièrement sans combustible fossile. « L’électricité et la chaleur utilisées par la scierie sont produites par l’usine de pâte adjacente, où les copeaux de bois issus du sciage servent à la production de pâte, tandis que l’écorce et la sciure deviennent une source de bioénergie. La scierie et l’usine de production de pâte collaborent également pour transporter la matière première. Nous utilisons les infrastructures routières et ferroviaires existantes dans la région et le port voisin, où notre partenaire contractuel s’occupe de toutes les opérations d’expédition et de stockage », explique Harri Haapaniemi. DES SERVICES À VALEUR AJOUTÉE POUR NOS CLIENTS Metsä Fibre investit massivement dans le développement de l’industrie forestière mécanique. Abandonnant son rôle de fournisseur traditionnel de matières premières,

La scierie de Rauma en chiffres

INVESTISSEMENT 200 millions d’euros

DES MURS ET DES POUTRES DE TOITURE EN BOIS Le bois joue un rôle manifeste dans les structures de la scierie de Rauma. Planchers, toiture, liteaux au-dessus du bardage extérieur, salle de contrôle, bureaux : partout, on trouve le bois scié, le contreplaqué, le lamellé-collé et le lamibois de Metsä Group. Le bois sera également visible de l’intérieur, notamment au niveau des sols des installations de production. Harri Haapaniemi , Directeur du projet, explique que, lors du choix des matériaux de construction de la scierie, l’objectif était de mettre en valeur les produits en bois de Metsä Group. Ainsi, de nouveaux éléments hybrides développés par Metsä sont utilisés dans l’installation de tri des grumes, dont la structure en sandwich associe béton, isolation thermique et feuille de lamibois. En plus d’être deux fois moins lourds que le béton, ces éléments offrent une empreinte carbone largement inférieure. « Nous associons judicieusement le bois aux autres matériaux, en fonction de l’utilisation prévue du bâtiment. Nous nous concentrons véritablement sur l’utilisation du bois et avons simulé diverses situations d’incendie pour garantir que la nouvelle scierie puisse fonctionner en toute sécurité et conformément à la réglementation », conclut Harri Haapaniemi.

PART DANS L’INVESTISSEMENT NATIONAL 70 %

EFFET SUR L’EMPLOI DE LA PHASE DE CONSTRUCTION 1 500 années-personnes

EMPLOIS DIRECTS 100

EMPLOIS INDIRECTS SUR TOUTE LA CHAÎNE DE VALEUR 500 PRODUCTION ANNUELLE 750 000 m 3 de bois scié de pin pour les produits exigeants dans le secteur des composants et de la menuiserie LA SCIERIE ENTRERA EN PRODUCTION AU 3 E TRIM. 2022

Harri Haapaniemi Directeur de projet de la scierie de Rauma. Sa conviction : la vitesse de sciage et de manutention de l’usine est trois fois plus élevée qu’avec la méthode traditionnelle.

Liisa-Maija Perävainio Directrice de la scierie de Rauma. Sa conviction : il est possible de superviser toutes les opérations depuis une seule et même salle de contrôle grâce à l’automatisation, à la vision par ordinateur et au système d’information utilisé.

Ismo Nousiainen PDG de Metsä Fibre. Sa conviction : la mise en œuvre de la dernière technologie de production dans l’usine de Rauma permettra de produire de grandes quantités de bois scié homogène.

Ari Harmaala Vice-président sénior, Ventes et marketing de Metsä Fibre. Sa conviction : pour stocker le carbone, le bois scié est idéal.

EN SAVOIR PLUS SUR LE DÉVELOPPEMENT DURABLE AU QUOTIDIEN (EN ANGLAIS)

Développer la construction en bois pour limiter le changement climatique

300 kg

Le développement du bois dans la construction est un moyen efficace d’atténuer le changement climatique. Les logements construits principalement en bois – le matériau le plus efficace pour stocker le carbone – peuvent contenir jusqu’à 300 kilogrammes de carbone par mètre carré au sol.

photos ANDREW TAYLOR ET MIKKO TIKKA/FOTONOKKA

55 millions de tonnes

270 millions

Si le bois était utilisé dans les structures, les bardages, les surfaces et l’ameublement des nouveaux bâtiments, l’Europe pourrait stocker 55 millions de tonnes de dioxyde de carbone chaque année.

Metsä Group entend accroître le volume de carbone piégé dans les forêts d’ici 2030. Entre 2010 et 2020, Metsä Group et les propriétaires forestiers finlandais ont planté 270 millions de jeunes plants. En 2021, ce sont 35 millions de jeunes plants supplémentaires qui viendront s’ajouter à ce chiffre.

35 millions de nouveaux plants (2021)

Un mètre cube de bois scié produit à partir de pâte de résineux piège en moyenne 200 kilogrammes de carbone atmosphérique, soit l’équivalent de 715 kilogrammes de dioxyde de carbone. 715 kg

C0 2

Le carbone piégé par les arbres provient du dioxyde de carbone présent dans l’atmosphère. Si la croissance d’une forêt est supérieure à sa vitesse d’abattage, elle agit comme un puits de carbone, augmentant ainsi le volume de carbone stocké dans les arbres.

50 %

En Finlande, environ 80 % de la croissance annuelle nette des forêts sont abattus. En d’autres termes, le volume de bois dans les forêts augmente chaque année. En 2020, le volume finlandais de bois en croissance s’élevait à quelque 2,5 milliards de mètres cubes. 80 %

2,5 milliards de m 3 (2020)

Le volume de carbone atmosphérique stocké dans les essences de résineux nordiques représente environ 50 % du poids sec du bois. Selon les essences, un mètre cube pèse entre 380 et 403 kilogrammes.

380-403 kg/m 3

Sources : Aalto University, Natural Resources Institute Finland, Metsä Group

Homebase vend plus de 35 000 produits destinés aux maisons et jardins britanniques.

Le bois scié nordique est un produit très prisé sur le marché britannique du « Do It Yourself », le bricolage maison ou DIY. Nous avons retracé le parcours du bois jusqu’à la forêt finlandaise. DU BOIS DANS LES MAISONS ET JARDINS BRITANNIQUES

SAMI ANTEROINEN, photos HOMEBASE, SAMI VALLIUS ET LINA JELANSKI / DUOTONE

Eric , 32 ans, recherche du bois scié pour son projet de terrasse, un élément clé de l’initiative « Reboot the Garden » (littéralement, Relancer son jardin) qu’il a lancée au printemps 2020 avec sa femme Sharon , 30 ans. Dans les allées de leur magasin Homebase, Eric remarque du bois scié fourni par Metsä Wood UK, un client de Metsä Fibre. Eric s’en saisit : la qualité semble assez impressionnante. Il fait quelques calculs en silence au moment où Sharon le rejoint, comme surgissant de nulle part : « Tu pourrais me faire un treillage pendant que tu y es, chéri ? » C’est à notre grand regret – car cette idée « Reboot the Garden » a l’air fascinante – que nous abandonnons Eric et Sharon. Pour être tout à fait honnête, Eric et Sharon n’existent même pas et n’ont été imaginés qu’à des fins narratives : pour que le lecteur que vous êtes entre immédiatement dans le vif du sujet. Si cet Eric et cette Sharon en particulier ne sont que le fruit de l’imagination, Chris O’Boyle , Directeur du négoce pour les réparations et l’entretien au quotidien chez Homebase, nous assure qu’il existe en réalité des dizaines d’Eric et de Sharon précisément en train de relancer leur jardin . Au cours de l’année écoulée, les gens ont (sans surprise) passé plus de temps que jamais dans leur maison et leur jardin. « Comme les gens ont passé plus de temps chez eux, ils ont pris confiance en eux et se sont lancés dans toutes sortes de projets, comme l’installation d’une terrasse ou l’aménagement de combles », commente Chris O’Boyle. Chris O’Boyle connaît également les attentes des « Eric

Metsä Wood UK récupère son bois dans le port de Boston, sur la côte orientale de l’Angleterre.

« Le bois nordique a l’avantage d’être approvisionné de manière durable par des personnes qui mesurent l’avenir en décennies, et non en jours. »

Wood UK, a vu les ventes de bois monter en flèche pendant la pandémie. « Depuis plusieurs années, nous assistions à un lent ralentissement des ventes. Mais depuis un an environ, nous avons assisté à un revirement de situation parfaitement opportun. » Dans le contexte de la pandémie, le confinement a contraint les citoyens britanniques à rester chez eux, sans savoir quoi faire de leur salaire. Mais, tôt ou tard, les mains oisives et les finances inexploitées finissent toujours par se rendre utiles. « À la fin du mois d’avril 2020, nos ventes ont décollé pour ne jamais cesser de progresser depuis, se réjouit Steve Bourne, qui évoque même une "transition générationnelle" sur le marché du DIY. Les gens choisissent d’utiliser leur maison différemment et se tournent donc vers les solutions de télétravail ou l’aménagement du jardin. Les jeunes sont encouragés à tester le DIY », explique Steve Bourne. LE DIY, UNE TENDANCE PARTIE POUR DURER Néanmoins, alors que la Covid est sur le point de disparaître, Steve Bourne est convaincu que la popularité récente du DIY est partie pour durer. « Nous avons constaté un profond changement de comportement chez les clients, ce qui rend cette période très excitante », se réjouit Steve Bourne, pourtant employé chez Metsä depuis 18 ans, devant cette situation inédite. Imaginant l’avenir, Steve Bourne estime qu’il est essentiel de réaffirmer que Metsä Wood, loin de vendre des « bouts de bois », fournit plutôt les moyens de réaliser ses rêves domestiques. « Nous voulons stimuler l’imagination des gens et leur montrer tout ce que permet le bois nordique. Dans le même temps, nous souhaitons sensibiliser les consommateurs aux questions de durabilité, en commençant par les jeunes plants mis en terre par Metsä pour chaque arbre abattu. » AU-DELÀ DU PORT DE BOSTON Metsä Wood UK récupère son bois dans le port de Boston, sur la côte orientale de l’Angleterre, avant de l’acheminer vers un site de valorisation situé dans l’unité de fabrication de la ville. Là-bas, le bois est traité selon les exigences des clients puis envoyé aux magasins DIY du Royaume- Uni. Mais qu’y a-t-il au-delà de la mer ? Pouvons-nous remonter l’origine du bois jusqu’à la forêt finlandaise ? Assurément ! Avant d’être chargé par Metsä Fibre sur des navires affrétés par Metsä Group dans divers ports de la côte occidentale de la Finlande, le bois a déjà un peu voyagé.

Chris O’Boyle

et Sharon » de la vraie vie par rapport au bois : ils scrutent le matériau et se demandent si ses qualités correspondent à leur projet. Est-il fragile ? Est-il sans danger pour les enfants ? « La qualité et la cohérence du produit sont importantes. Les clients veulent être certains que le bois qu’ils s’apprêtent à acheter n’est ni déformé ni fendu, et qu’il constituera un investissement à long terme. » De plus, la durabilité et les préoccupations environnementales sont certainement à la mode chez les consommateurs, Chris O’Boyle soulignant que le bois nordique a l’avantage d’être issu de forêts gérées avec soin. UNE COLLABORATION SOLIDE ET EFFICACE « Metsä est fournisseur pour Homebase depuis plus de cinq ans et nous avons bâti un excellent partenariat. Ce qui nous a particulièrement aidés à maintenir de bons niveaux d’approvisionnement en bois pendant une période très difficile, c’est la communication permanente avec Nordic Timber, qui nourrit le même objectif que nous : faire les choses bien pour nos clients », explique Chris O’Boyle. Quel avenir pour le bois nordique au Royaume-Uni ? La mode du DIY et du bois nordique sera-t-elle toujours d’actualité lorsque la pandémie de Covid ne sera plus qu’un lointain souvenir ? Chris O’Boyle est convaincu que l’avenir s’annonce très prometteur dans les deux domaines.

UN REVIREMENT DE SITUATION PLUS QU’OPPORTUN Steve Bourne , Responsable de la valorisation chez Metsä

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