《木材》客户杂志 2021/2022

芬林芬宝的目标是从传统原材料供应商转变为解决客户挑战的合作伙伴。

自动化锯材厂技术的发展飞跃劳马最先进的锯材厂已实现从原木分类到出货装载的生产线完全自动化。 “机器视觉预测生产线故障和堵塞，随后由机器人和自动化系统来解决问题，无需停机和人工干预。锯切和处理速度超过每分钟 40 根原木，比传统方法快三倍。”项目总监 Harri Haapaniemi 说道。质量控制始于为锯材厂挑选原木的森林。锯材厂了解待接收材料以及材料的最终用途。到达锯材厂的原木通过 X 光检查来测量节疤和节疤频率，并检测隐藏的质量偏差。测量后，控制系统将原木分为锯切批次并分配到最终产品。锯材的干燥也受到精确控制，以确保所需质量的一致性。 “我们为胶合板、家具和窗户构件的制造商生产要求严格的客户产品。我们必须将产品干燥至较低的最终水分值而不出现水分变化、断裂或变形。”Haapaniemi 说道。一体化零化石工厂锯材厂投资项目支持芬林芬宝的 2030 年可持续发展目标。公司在劳马木浆厂旁投资锯材厂，以创建完全不使用化石燃料的生产单位。锯材厂的电力和热量在相邻的木浆厂产生。锯切的木片用于制浆，树皮和锯末用于生产生物能源。锯材厂和木浆厂在运输木材原料方面也有合作。 “我们使用该地区的现有公路和铁路基建以及附近港口，我们的签约合作伙伴负责所有运输和仓储业务。”Harri Haapaniemi 说道。

为客户提供增值服务芬林芬宝正在大力投资发展林木制品行业。其目标是从传统原材料供应商转变为解决客户挑战的合作伙伴。客户对质量的要求越来越高，芬林芬宝希望通过不断发展自己的服务满足其需求。 “如果客户在制造窗框，那么我们不仅提供锯材，还会提供最合适的原材料，用以生产最好的窗框。”销售和营销高级副总裁亚力·哈马雷（ Ari Harmaala ) 解释说。实施 Timber FOX 质量指数是这项新服务的一部分。 “今后，我们将为客户提供锯材和与产品相关的所有数据。这将帮助客户更有效地使用原材料，并根据应用采用具有合适强度等级的原材料。” 芬林集团是一家负责任且可持续的生产商，业务涵盖从森林到最终用途的整个供应链。 “锯材可以完美地存储碳。客户的产品具备最佳碳平衡是一项重要的竞争优势。上好的密纹北欧松木由于其强度和视觉特性，也是一种珍贵的高品质原材料。” 称职的员工实现无故障锯切劳马锯材厂厂长 Liisa-Maija Perävainio 解释说，得益于先进的自动化和机器视觉技术，以及用于生产控制和监测的信息系统，所有运作都可以在一个总控制室进行。这在锯材行业是一种全新的运作模式。另一个新特性是操作员的作用有所提升，甚至包括维护工作。 “操作员监测连续锯切过程，准备切换批次并报告维护需求。操作员管理操作并负责过程观察和测量，验证过程是否正常运行以及质量是否符合要求。操作员还负责主动维护。新锯材厂操作员要接受特殊培训计划，工厂设备供应商也会积极参与其中。合格的操作员在优质锯材的生产中发挥着关键作用。”·

劳马锯材厂的统计信息投资 2 亿欧元芬兰国产投资比例 70 % 施工阶段就业影响 1500 人年直接就业人员 100 直接价值链就业人员 500 年产量 75 万立方米用于要求苛刻的构件和木工产品的松木锯材锯材厂投产时间 2022 年第 3 季度

用于墙壁和屋顶横梁的木材木材在劳马锯材厂的建筑结构中发挥了明显的作用。芬林集团的锯材、胶合板、胶合木和单板层积材用于地板和屋顶结构、包覆外墙板的板条，以及控制室和办公设施。木材将可见于室内装修，例如生产设施的地板。项目总监 Harri Haapaniemi 说，在选择锯材厂的建筑材料时，目的是突出芬林集团自己的木制品。由芬林开发的新型混合构件用于原木分类设施建筑中，其中的夹层结构结合了混凝土、隔热材料和由单板层积材制成的板材。这些构件的重量是同等混凝土构件的一半，并且显著地降低了碳足迹。 “我们根据建筑物的预期用途，将木材与其他材料一同合理使用。我们专注于使用木材，并创设了各种火灾场景模拟，确保新锯材厂能够按照规定安全运行。”Haapaniemi 说道。

诺毅 (Ismo Nousiainen) 芬林芬宝首席执行官。他说，劳马使用的最新生产技术将能够生产大量品质一致的锯材。

Liisa-Maija Perävainio 劳马锯材厂厂长。她说，得益于自动化、机器视觉和信息系统，所有运作都可以在一个控制室进行。

亚力·哈马雷（Ari Harmaala) 芬林芬宝销售和营销高级副总裁。他认为锯材可以完美地存储碳。

Harri Haapaniemi 劳马锯材厂项目总监。他说，锯材厂的锯切和处理速度将比传统方法快三倍。